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El tereftalato de polietileno es un tipo de plástico muy usado en envases de bebidas y textiles. Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante una reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres. Es un polímero termoplástico lineal, con un alto grado de cristalinidad. Como todos los termoplásticos puede ser procesado mediante extrusión, inyección, inyección y soplado, soplado de preforma y termoconformado.

El poliestireno (PS) es un polímero termoplástico que se obtiene de la polimerización del estireno monómero. Existen cuatro tipos principales: el PS cristal,  el poliestireno de alto impacto, el poliestireno expandido, y el poliestireno extruido. Encuentra su uso en la fabricación de envases por extrusión, diversos objetos mediante moldeo por inyección y aislantes térmicos entre otros.

El Polietileno es un polímero simple, químicamente inerte. Obtenido por la polimerización del etileno. Se encuentra dividido en alta y baja densidad, soplado e inyección. Es usado en gran variedad de aplicaciones como tubos, bolsas, film transparente, tuberías, tambores, biberones, juguetes, envases, cubos.

El polipropileno (PP) es un polímero termoplástico, parcialmente cristalino. Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y películas transparentes. Tiene gran resistencia contra diversos solventes químicos, así como contra álcalis y ácidos.

Usado en la fabricación de cables, juguetes y muñecas, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados, envases.

Compuesto del plástico más versátil como es el PVC. Usado en la fabricación de envases, ventanas, tuberías, accesorios, perfilería, entre otros.

Compuesto del plástico más versátil como es el PVC. Usado en la fabricación de cables, juguetes y muñecas, calzados, pavimentos, recubrimientos, techos tensados, envases.

Las ayudas de proceso se pueden considerar lubricantes pero además mejoran la resistencia en fusión del compuesto y controlan sus propiedades reológicas.

Aditivos cuya función es evitar que distintas bacterias y hongos habiten y crezcan en el material. Por ejemplo DCOIT (Dichloro-octyl-isothiazolinone) biocida de amplio espectro.

Las ceras y lubricantes en general se emplean para evitar que el compuesto ya fundido se adhiera a las superficies metálicas calientes de la extrusora y molde; También para controlar la rigidez del material fundido en la extrusora y herramental.

Estos aditivos ayudan a inhibir o retardar el mecanismo de oxidación – degradación de los polímeros, que se produce durante su fabricación o transformación.Durante la polimerización para la producción de plásticos intervienen iniciadores y catalizadores; estos pueden no ser eliminados completamente en la etapa de purificación del polímero, por lo que las impurezas originan que se inicie la oxidación.

Estos ingredientes mejoran la resistencia del PVC a las roturas por caída. De acuerdo a la cantidad y tipo de modi­ficadores se consigue mejor resistencia en la pieza final.

Los plastificantes son solventes de baja volatilidad que se incorporan en la formulación del PVC para impartirle propiedades elastoméricas de flexibilidad, elongación y elasticidad. Cuando los plastificantes se formulan con homopolímeros de suspensión, se obtienen compuestos para producción de materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas de pasta, dan plastisoles para producción de otros materiales también flexibles.